Réglages

Tête d’impression Direct-Drive “Matrix” de Trianglelab

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Nous allons voir sur ce tutoriel l’adaptation de ce direct-drive,
les différents modèles et les réglages

Suite à de multiples essaies avec différents direct-drive, je suis tomber dingue de ce modèle !
Il est compact, très résistant à la chaleur avec une bonne dissipation et accepte n’importe quel type de filament et pour un poids très correct

Matériaux compatibles : Pla – Petg – ABS – Tpu – Nylon – Peek …etc

Ce modèle ressemble “Beaucoup” au modèle de chez “Hemera”, donc plusieurs adaptation sont trouvable sur le net.

Je vais vous expliquer “mon installation”, avec des fichiers trouver sur le net et d’autres personnalisé.

Il y a deux versions :

La version classique avec un refroidissement à air (Masse: 357 g)
(plus adapter avec une imprimante sans caisson)

· Double entraînement avec tendeur de tension réglable
· Chemin de filament très court
· Brise-chaleur bi-métal à paroi fine
· Système d’extrusion compact
· Hotside évolutif à 450 °C (un tuto et un firmware spécial pour cette modification est bientôt disponible)

Disponible via notre boutique d’affiliation Aliexpress ICI

La version avec refroidissement à eau “Watercooling” (Masse: 483 g)
(plus adapter à une imprimante équipé d’un caisson)

· 120 ℃ température de fonctionnement de la chambre garantie!
· Hotside évolutif à 450 °C (voir kit de conversion et firmware en bas du tutoriel)
· Fils de moteur résistants aux hautes températures
· Double entraînement avec tendeur de tension réglable
· Chemin de filament très court
· Système d’extrusion Compact

Disponible via notre boutique d’affiliation Aliexpress ICI
Nécessite un système de refroidissement liquide disponible via notre boutique d’affiliation Aliexpress ICI

Le montage “identique pour les 2 versions” :

L’adaptation de cette tête nécessite l’impression d’un adaptateur pour la monter, soit en rail linéaire, soit sur la plaque d’origine.
(Je vous partage tout à la fin du tutoriel, comme toujours)

Pour le montage sur le système d’origine qui tient la tête d’impression, un adaptateur simple est à imprimer
Pour la version rail linéaire MGN12H il y à un peux plus de pièces à imprimé, mais clairement rien de méchant !!
Je vous conseil d’imprimer l’adaptateur en PETG ou ABS pour une meilleure résistance à la chaleur

Vous aurez besoin de la courroie neuve pour faire ce montage car la longueur n’est pas identique
Disponible ici sur Aliexpress ou Amazon

Le système de refroidissement partie “Buse” (filament) :

Plusieurs modèles sont disponible sur différents site de partage de stl, je vous propose toujours ma version amélioré
J’ai tester 6 versions différentes de refroidissement avant de trouver le meilleur système que j’ai encore légèrement modifié
(je vous montrerais avec l’implantation de led Neopixel pour une meilleur visibilité pendant l’impression)

Cette version est à imprimer en 2 fichiers, la partie fixation (avec ou sans BLTouch) et la partie flux d’air
Il ce fixe avec 2 visses M3x8 ajustable en hauteur directement sur le moteur extrudeur
l’assemblage des 2 parties imprimés ce colle ensemble (j’utilise de l’epoxy bi-composants)

Vous aurez besoin de 2 visses M3x8 pour la fixation de ce système et aussi
d’un ventilateur Type 5015 Turbo (disponible ICI)

Pour rajouter une bande LED RGB Neopixel (5Volts)
vous devez avoir un firmware et une carte mère compatible (SKR)
Disponible sur Amazon ou Aliexpress
Réglages de l’imprimante pour ce Direct-Drive “Matrix” :

Il y a certains réglages à changer sur votre imprimante pour son bon fonctionnement

– Les Steps du moteur doivent être modifiés, je suis avec un réglage de 337 E-Steps mais il peut y avoir une différence de step sur votre imprimante
il est toujours conseillé de faire une calibration de votre extrudeur avant de lancer votre 1ére impression avec un nouveau système Tutoriel disponible ici !
le réglage de votre “Flow” est aussi important Tutoriel disponible ici

Votre valeur “Step” du moteur Extrudeur peut être modifié de plusieurs façons :
Directement sur l’écran de l’imprimante (écran TFT)
via le logiciel “Pronterface” (Tutoriel disponible ici)

– Pour l’installation du système avec le BLTouch il est aussi important que l’imprimante connaisse la distance entre votre buse et le BLTouch
Directement sur l’écran de l’imprimante “H ou Home-Offset” (écran TFT)
via le logiciel “Pronterface” (Tutoriel disponible ici)

(sur les écran TFT le “H ou Home-Offset” permet de régler la distance entre votre BLTouch et la buse. Contrairement au “Z-Offset” qui lui règle la distance entre le plateau et la buse)

Pour finir, au niveau de la thermistance (sonde de température de buse) qui est livré avec ce modèle il est nécessaire de modifié la valeur dans le firmware sur “Temp_5”
Les firmwares déjà compilé avec cette valeur arriveront très bientôt sur le site (ils sont déjà en test)
Vous pouvez utiliser la thermistance de votre tête d’impression d’origine si vous ne souhaitez pas changer de firmware !

Téléchargements :

STL D’adaptation pour la fixation du Direct-Drive

STL Du Système de refroidissement (Avec ou Sans BLTouch)

Guide d’installation ou maintenance fait par Trianglelab

Fichier .step de l’extrudeur complet

Démonstration du montage et des impression avec ce modèle “Matrix” :

Vidéo courte d’impression avec le modèle Watercooling disponible ici

Modifier son extrudeur jusqu’à 450° :

Pour cette opération vous devez changer votre sonde de température et votre capsule chauffante par des modèles bien spécifique.
Une modification dans le firmware est nécessaire, vous devez aussi modifié la valeur maximum de température autorisé par votre écran TFT si vous en avez un.
Vous devez aussi acheter des buses qui résiste à cette température comme celle que j’utilise ICI

Sonde de température – disponible ici
Capsule chauffante – disponible ici

Modification firmware :

– Configuration.h :

#define TEMP_SENSOR_0 66
#define HEATER_0_MAXTEMP 450
– Configuration.adv.h :
#define MAX_CONSECUTIVE_LOW_TEMPERATURE_ERROR_ALLOWED 5
#define MILLISECONDS_PREHEAT_TIME 30000

(Firmware et sources de mon imprimante, Ender-5 Plus SKR1.4 Turbo TMC2209 et écran TFT – disponible ici les modifications pour le passage à 450° sont déjà faites dessus)

 

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Cordialement,
Raphaël / RD3D

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Raphaël
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