Pour régler votre machine à la perfection ce logiciel est très utile
et simple à utiliser une fois certaines bases acquises.


Ce tuto est basé sur la vidéo de Jocelyn Cimard


LOGICIEL PRONTERFACE Windows ICI

LOGICIEL PRONTERFACE Mac


Quand vous êtes sur votre interface Pronterface avec votre machine connecté vous devez appliquer certaines commandes pour facilité son utilisation.
(Vous pouvez copier coller les commandes ci-dessous sans les ” ” et en respectant les espaces)


Commandes utilisable à tout moment :

“M503” : vous permet de voir tout les réglages de votre machine actuel pour ensuite les ajuster correctement

“M500” : Sauvegarder les paramètres que vous avez modifiè (suite à un réglage il est recommandé d’appliquer cette commande pour une sauvegarde profonde)

Commandes à appliquer au début de votre liaison PC-MACHINE :

“M302 P1” : permet de retirer la sécurité d’utilisation de l’extrudeur avant que la buse soit chaude. (une foi Pronterface fermé la sécurité ce remet active)

“G91” : mode relatif, elle permet à votre machine de ce mettre en mode relatif et donc avoir des mesures en cm ou mm à la place des mesures en PAS/Moteur

Commande pour le réglage des moteurs pas à pas et surtout de l’extrudeur :

Avant de procéder à ces réglages je recommande de mettre en chauffe la tête d’impression pour retirer le filament et ensuite retirer le tube PTFE.
Une fois cette opération faite, remettre le filament dans le tube PTFE, le faire dépasser du tube et couper le filament à ras.
Munissez vous d’une règle ou d’un mètre pour les procédures suivantes.

Ensuite faite la commande “M503” et regarder sur la ligne M92 les informations données (les informations indiqués sont le nombre de step/axe “x-y-z-e pour effectuer une distance donnée)

G1 F1000 E500” : Explication de cette commande :

G1 signifie que vous allez donner un ordre moteur à votre machine
F1000 signifie la vitesse à laquelle le moteur va devoir tourner
E500 E indique quel moteur et la valeur attaché (500) indique de combien de mm le moteur doit tourner “Valeur positive 500 = sans horaire / Valeur négative -500 = sans anti horaire

Une fois cette commande appliqué à Pronterface “G1 F1000 E500” votre filament doit sortir du tube PTFE de 50cm (E500 = 50cm ou 500mm). Prendre la mesure avec une règle ou un mètre.
Si la mesure faite avec votre règle ou mètre entre le bout du PTFE et le bout de votre fil est de 50 cm votre extrudeur est bien régler et vous pouvez passé à l’étape suivante.

Si cette mesure est inférieur à 500 vous êtes en sous extrusion donc pas suffisamment de matière et à l’inverse supérieur vous êtes en sur-extrusion donc trop de matière.
Exemple vous avez comme mesure 47cm (470mm) vous êtes donc en sous extrusion il faut maintenant appliquer un calcul rapide.

Prenez la valeur du “E” indiquer sur votre ligne M92 expliquer au dessus et faites ces calculs rapide : (Pour mon exemple ma ligne M92 est : M92 X80.00 Y80.00 Z400.00 E95)

95/step (valeur E)x 500/mm(distance que j’ai demander) = 47500
47500 divisé par ma mesure prise donc 470 = “101.06”
La valeur à enregistrer dans ma machine pour être en extrusion parfaite est de “101.06”



Pour enregistrer cette valeur via Pronterface vous devez taper cette commande :

“M92 X80.00 Y80.00 Z400.00 E101.06” puis validé sur entrée, ensuite enregistrer en mettent la commande M500 pour sauvegarder.
Vous pouvez faire exactement les même manipulation pour calculer les axes X Y Z mais je vous conseil de mettre en distance 100mm à la place des 500 pour le réglage de l’extrudeur.

“G1 F1000 X100” bouge l’axe X de 100mm ensuite comparer en réel et si vous ne tombez pas juste il faut passer par le même calcul expliqué ci-dessus avec les valeurs du X
“G1 F1000 Y100” / “G1 F1000 Z100” commande pour les autres axes



Réglage de la position du BL TOUCH :

“M851 X(- ou + Valeur) Y(- ou + Valeur) Z0″

Explication de cette commande :
X = L’axe de gauche “-” ou Droite “+” selon le coté d’installation de votre BLTouch par rapport à votre buse et la “Valeur” = la distance
Pour le Y c’est pareil mais vers l’avant “-” et arrière “+”


Exemple :

Le point central représente la buse et le POINT Rond noir la position du BL Touch par rapport à la buse,
pour mon exemple le BL Touch est positionné sur la gauche de la buse et vers l’avant quand on regarde la machine d’en face.
(position la plus habituel)

A vous bien-sure de prendre les mesures du mieux passible … avec une règle / équerre / pied à coulisse
Donc par rapport à l’image ci-dessus ma commande va être composé de X-42 et Y-5 :

“M851 X-42 Y-5 Z0″

Une fois cette commande obtenue est mise dans Pronterface n’oubliez pas de sauvegarder avec la commande M500 et faire une vérification avec la commande M503.




Réglages des PID :

Ce tuto est basé sur la vidéo de Tripax 3D mais adapté à Pronterface


Les PID sont des valeurs (P/valeur I/valeur D/valeur) qui permettent à votre carte de régler la façon que la buse et le plateau chauffe et surtout ce régules.
Avec ces valeur vous pouvez réduire grandement les écarts de température pendant l’impression et du coup augmenter la qualité.


BUSE :
“M303 E0 S180 C6” séquence automatique des PID de la buse
M303 = ligne de la buse / E0 = buse extrudeur 1 / S180 = température de mesure / C6 = nombre de séquence pour le calcul
Suite à cette commande votre machine va monter la buse en température plusieurs fois (6x)
Pronterface vous donnera à ce moment des indications de PID et à la fin la mesure finale à enregistrer dans votre machine.

Exemple fin de séquence PID Buse : P12.8 I56.4 D28.72
“M301 P12.8 I56.4 D28.72” commande pour injecter vos PID buse, mettez biens vos valeurs à vous puis valider, oubliez pas la commande M500 pour enregistrer.


PLATEAU :
“M303 E-1 S60 C6” séquence automatique des PID du plateau (E-1 = plateau)

Exemple fin de séquence PID Plateau P48 I92 D56
“M304 P48 I92 D56” commande pour injecter vos PID buse, mettez biens vos valeurs à vous puis valider, oubliez pas la commande M500 pour enregistrer.



J’espère que ce petit TUTO avec ces explications écrites vous aiderons.


Le groupe Facebook est la pour toutes autres questions : Creality Ender 5 Francophone


Bonne programmation à vous !
Cordialement,
Raphaël    >_<   RD3D


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